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上海世邦粉碎技术在矿山机械领域得到应用
瓦斯网 时间:2013-04-16 信息来源:矿山机械黄页网

上海世邦粉碎技术在矿山机械领域得到应用
    粉碎机械在矿山机械领域中占有重要的作用。矿山粉碎机械包括破碎机械和磨粉机械。矿山粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粉或粉末的机械。

  利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多,粉尘严重和噪声大等。

  利用粉碎技术进行粉碎作业的显著特征是:能量消耗大,耐磨材料和研磨介质的用量多,粉尘严重,噪声大。

  应用粉碎技术可以减小物料的粒度至一定大小;增加物料的表面积,以提高其物理作用的效果或化学反应的速度;使物料中的不同组分在粉碎后单体分离,以便进一步将其彼此分开等。

  粉碎技术是根据物料的物理特性、料块的大小和所要求的细化程度来选择的。对于坚硬物料,应采用挤压、弯曲和劈裂;对于脆性物料,应采用冲击和劈裂;料块较大时,应采用劈裂和弯曲;料块较小或排料粒度要求很小时,则应采用冲击和研磨。粉碎技术如果选择不当,就会出现粉碎困难或过度粉碎现象,两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。

  粉碎机械的分类技术有多种,或按结构形式或按粉碎技术,或按运动速度,或按受力种类,或按细化程度来划分。

  粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小变化程度。对于单台粉碎机械来说,它等于给料的最大粒度与排料的最大粒度之比;对于由多台粉碎机械所组成的粉碎系统来说,它等于最初给料粒度与最终排料粒度之比,或等于各单台粉碎机械的粉碎比的连乘积。当使用破碎机械破碎物料时,粉碎比通常称为破碎比。

  当粉碎比要求很大时,粉碎作业往往要在由若干台粉碎机械组成的粉碎系统中来完成。物料在这个系统中经过各台粉碎机械,其粒度逐步减小,最后达到所要求的粒度。在这种粉碎系统中,每个阶段都应选用适当的粉碎机械和粉碎比,在各个阶段之间保持相互配合的生产能力。同时,为减少过度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗,还须在每道粉碎作业之后进行筛分或分级。

  工、农业生产中的大量粉碎工作消耗的能量很大,但在粉碎作业中,输入粉碎机械中的能量的绝大部分都转化为热而由粉碎机械、循环空气和被粉碎的物料等所吸收,直接用于物料粉碎上的却为量极小:在破碎机械中,一般不超过10%;在粉磨机械中,则常不足1%。因此,为了减少能耗,就必须选取适当的粉碎机械、采用正确的操作方法、规定最佳的粉碎比和单位时间内的产量。

  以一般水泥厂为例,破碎机械的耗电量约占总耗电量的10%,而其粉磨机械的耗电量则占60%左右。因此,在粉碎过程中就必须采取降低过度粉碎的措施,以达到节能的目的。

  粉碎理论主要是研究粉碎过程中能耗与细化程度之间的关系。由于粉碎作业是涉及多种因素的极其复杂的过程,因此在粉碎理论方面尚无公认的统一结论,而只有三种比较重要的假说,分别是:

  德国的里特林格尔于1867年提出的面积假说,认为固体物料粉碎时,能耗与新产生的表面积成正比;德国的基克于1885年提出的体积假说,认为将几何形状相似的同类物料破碎成几何形状也相似的产品时,能耗与被破碎的料块的体积或重量成正比;美国的邦德和中国的王仁东于1952年提出的裂缝假说。

  这三种假说在实用中都有其局限性,面积假说较适用于排料粒度为0.01~1毫米的粉磨作业,体积假说较适用于排料粒度大于10毫米的粗碎和中碎作业,而裂缝假说则介于两者之间,适用于从中碎到粗粉磨作业的比较广泛的范围内。

  粉碎技术发展至今,已经趋于成熟了。上海世邦机器有限公司粉碎技术专家多年来致力于设备破碎粉磨技术的研究和开发,公司100多位技术专家利用国际先进粉碎技术研制了半移动式破碎站、JC欧版颚式破碎机、PFW欧版反击式破碎机、HPC液压圆锥破碎机、CS西蒙斯圆锥破碎机、PY圆锥破碎机、PE鄂破、PF反击破、PCL制砂机、VSI制砂机、VSI5X制砂机、V.W制砂机、R雷蒙磨粉机、MTM梯形磨粉机、S超细磨粉机、MSB粗粉磨粉机、MTW欧式梯形磨粉机和LM立式磨粉机等。

  每一项技术的开发,上海世邦都耗费大量的人力、物力,目前每项技术都申请了国家技术专利,有些甚至可以与国际一流技术相媲美。近期,100多位技术专家又开始为研制国内一流水平液压驱动履带式移动破碎站而不懈努力,液压驱动履带式移动破碎站将结合世界最先进、最稳定的移动式破碎站开发技术。

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